Лазерная гравировка

Из существующих на сегодняшний день способов маркировки изделий лазерная гравировка – наиболее современный и технологичный, обладающий исключительно высокой гибкостью, поскольку лазерным лучом можно управлять во времени и в пространстве, а так же точно дозировать и регулировать энергию излучения.

Использование лазеров с различной длинной волны – 10,6 мкм (газовые CO₂), 1,06 мкм (твердотельные) и др. – определяет широкий диапазон маркируемых материалов. Таким образом лазерная гравировка позволяет непосредственно выполнять нанесение на металлы, пластики, полупроводники, окрашенные материалы, различного рода резины, кожу, твердые и специальные сплавы, дерево. При этом процесс нанесения характеризуется высокой точностью, скоростью и качеством.

Оборудование из статьи

HTF MARK

Подробнее

Вам также могут быть интересны эти темы

Виды лазерной обработки режущих инструментов

Современное машиностроение предъявляет всё более высокие требования к качеству, стойкости и долговечности режущих инструментов. Повышение производительности обработки, расширение номенклатуры обрабатываемых материалов, включая жаропрочные и титановые сплавы, композиты и закалённые стали, делают традиционные методы упрочнения недостаточными. В этих условиях лазерные технологии обработки выходят на передний план как одно из наиболее перспективных направлений повышения эксплуатационных характеристик инструмента.

Лазерная микрообработка: технология микрорезки

Лазерная микрообработка представляет собой совокупность технологий субтрактивной обработки материалов с помощью сфокусированного лазерного излучения, при которой формируются структуры с характерными размерами от единиц до сотен микрометров. Среди основных операций лазерной микрообработки выделяют микросверление, микрорезку, микрофрезерование, маркировку и микроструктурирование поверхности. Настоящая обзорная статья посвящена преимущественно технологии лазерной микрорезки — одному из наиболее востребованных направлений прецизионной лазерной обработки.

Технология лазерной полировки сапфиров

Сапфировые стёкла на сегодня – это важнейший элемент как микроэлектроники, так и лазерного приборостроения, и даже часовой, аэрокосмической, оборонной промышленности. Это основа для выращивания GaN-слоёв в синих и белых LED, лазерных диодах, мощных транзисторах. Поверхность должна быть атомарно гладкой, иначе эпитаксия не получится качественной. Защитные окна датчиков, смотровые иллюминаторы, медицинские импланты и инструменты. Здесь важны и оптическая чистота, и отсутствие микродефектов, которые могут стать концентраторами напряжений. Даже сенсоры смартфонов зачастую изготавливаются с применением полированного сапфирового стекла.